На головну
Зубостругальний верстат МОДЕЛІ 526
Верстат призначений для чорнового і чистового нарізування прямозубих конічних коліс в умовах індивідуального і серійного виробництва. Загальний вигляд верстата представлений на ріс.182.
Рухи у верстаті. Рух різання - зворотно-поступальний рух повзунів з різцями. Рух подачі - зворотно-обертальний рух колиски з різцями. Рух обкатки - повільне обертання заготовки в процесі обробки кожного зуба. Допоміжні руху - періодичний поворот заготовки на один або два зуба, механічний відведення санчат бабки вироби, обертання барабана управління і ручне установче переміщення санчат бабки вироби.
Принцип роботи. Робота верстата заснована на механічному відтворенні зачеплення сполучених конічних зубчастих коліс, одне з яких є уявним виробляють колесом з прямобічним профілем зуба, подібним зубах рейки. Ріжучими інструментами служать два різця з прямолінійними ріжучими крайками, (відтворюють бічні грані двох сусідніх зубів уявного виробляє колеса.
Різці закріплюються на ползунах і здійснюють зворотно-поступальний рух. Коли один з різців здійснює робочий хід, другий рухається вхолосту. Поворотні напрямні повзунів встановлюються відповідно до кута зуба.
Оброблювана деталь закріплюється на шпинделі бабки вироби, яку повертають так, щоб утворює конуса западини була паралельна площині, в якій розташовані лінії руху вершин різців, і переміщають уздовж осі до збігу вершин конусів нарізається колеса і виробляє колеса. В процесі обробки заготівлі повідомляється обкатному рух, строго узгоджене зі зворотно-обертальним рухом люльки.
При поворотному русі люльки з різцями вниз відбувається напівчистова обробка зуба з залишенням невеликого припуску (0,5-0,8 мм), який знімається під час чистового проходу при поворотному русі люльки вгору.
Після закінчення обробки кожного зуба санчата з заготівлею відводяться від різців, після чого заготівлі повідомляється ділильний поворот.
Для цієї мети в верстаті передбачений диференційний механізм. Початок процесу поділу збігається з моментом підходу люльки з різцями вгору, кінець поділу відбувається в момент, коли люлька починає рухатися вниз. Після закінчення делительного повороту санчата з заготівлею підводяться до різцям, і цикл роботи повторюється.
Підведення і відведення санчат з заготівлею здійснюється спеціальним барабаном відведення санчат і кулісою. Для реверсування повороту люльки з різцями і включення диференціала в верстаті передбачений барабан управління.
Процес нарізування з подальшими ділильними поворотами багаторазово повторюється до остаточної обробки всього зубчастого колеса. Ручне установче переміщення санчат, бабки виробу здійснюється маховичком 2 через пару шестерень з внутрішнім зачепленням і рейкову передачу.
Верстат працює по напівавтоматичному циклу.
Перевагою верстата моделі 526 є простота і жорсткість конструкції, що забезпечує його широке застосування для виконання важких робіт. Для усунення зазорів, що виникають в зубчастих колесах під час реверсування кінематичного ланцюга і можуть викликати поворот заготовки щодо різців, в верстаті передбачено наявність зрівняльної муфти.
Крім описаного зубостругальний верстата моделі 526, для нарізування конічних зубчастих коліс з прямими зубами випускаються моделі: 523, 5П23, 5П23А, 5А26, 5284, 5282 і ін.
Кінематична схема верстата мод.526 представлена ??на ріс.183.
Рух різання. Обертання від електродвигуна потужністю 3 квт (ріс.186) передається через конічні шестерні 15-45, вал I, конічні колеса 25-25, вал II, конічні шестерні 25-25, вал III, парносменние колеса А-В, Вал IV, конічні колеса 19-43 і вал V кривошипному диску Д1, На якому є переставной кривошипний палець.
кривошипний диск Д1 за допомогою шатуна призводить в зворотно-гойдає рух кривошипний диск Д2; останній має два кривошипних пальця, пов'язаних шатунами з повзунами люльки, які завдяки цьому отримують прямолінійний зворотно-поступальний рух.
Рух подач. Рух кругової подачі запозичується від вала I і передається колисці через гітару змінних коліс подач а1-b1 і c1-d1, Конічні колеса 15-45, реверсивний механізм, парно-змінні колеса е - f кута повороту люльки і циліндричну, конічну і червячную передачі.
Кінематична ланцюг подачі пов'язує рух повзунів з повільним обертальним рухом люльки. Величина кругової подачі Sк в мм на 1 дв.хід різців визначається рівнянням
де z k - Число зубів нарізається колеса; m - модуль нарізається колеса; ?- кут ділильного конуса нарізається колеса.
Величина кругової подачі залежить від співвідношення чисел зубів змінних шестерень а1-b1 и с1-d1 гітари подач і парно-змінних коліс е - f. Числа зубів останніх розраховують з умови, щоб за час одного оберту барабана управління Б1 люлька повернулася в кожну сторону на кут ? °, який визначається ступенем перекриття.
Рівняння кінематичного ланцюга повороту люльки в обидві сторони має вигляд.
де n - Частина обороту розподільного барабана Б1, Що витрачається на перемикання муфти М1 і рівна для даного механізму 1/20 обороту.
З виразу кінематичного ланцюга подачі виводиться формула для підбору змінних коліс гітари подач
Ділильний поворот. В кінці ходу люльки вгору після відводу різців від заготівлі торцевий кулак, розташований на барабані управління Б1, За допомогою важеля включає муфту М2, Конструкція якої забезпечує поворот корпусу диференціала точно на один оборот. Провідна частина муфти приводиться в обертання від валу VI через шестерні 38-32-38 і 38-61, що знаходяться в постійному зачепленні. Поворот заготовки, необхідний для здійснення процесу ділення, повідомляється від корпусу диференціала через вал XIII, конічні шестерні 32-24, вал XIV, конічні шестерні 26-26, вал XV, конічні шестерні 26-26, телескопічний вал XVI, змінні колеса а2-b2 і з2-d2 делительной гітари, конічні шестерні 36-24 і червячную передачу 1-120.
Рух обкатки. Кінематична ланцюг руху обкатки пов'язує обертання люльки з обертанням нарізається колеса так, щоб при повороті люльки на один зуб уявного виробляє колеса заготівля також повернулася на один зуб. Рівняння кінематичного ланцюга обкатки має вигляд
де zп - Число зубів уявного плоского конічного колеса. Для даного випадку iдиф= 1.
Формула для визначення змінних коліс гітари обкатки має вигляд
З достатньою для практики точністю
Допоміжні руху.Радіальний відведення заготовки після обробки кожного зуба здійснюється барабаном відведення санчат Б2 і регульованою кулісою. Регулювання лаштунки проводиться за допомогою гвинта з ползушки відповідно до модулем нарізається колеса. барабан Б2 має дві канавки, з яких права служить для подачі заготовки при чорновій обробці, ліва - при чистової обробки. Він приводиться в рух від вала VI через конічні шестерні 26-26, вал XVIII і червячную передачу 4-68.
барабан Б1 що знаходиться на валу VII, приводиться в рух від вала VI через червячную передачу 2-34.
Зубошевінговальні верстат моделі 5702 | Припуск на шевінгування. | Черв'ячні фрези під шевінгування. | Шляхи підвищення якості | Способи зубошліфування циліндричних коліс | Зубошліфувальних напівавтомат моделі 5В832 | Методи заокруглення торців зубів і зняття фасок | Зубозакругляющій верстат моделі 5582 | МЕТОДИ НРЕЗАНІЯ зубів прямозубих конічних коліс | Круговий протягування зубів |