На головну
КВИТОК №13
1. Азимутна інтенсивність викривлення. - Зміна азимутального кута на ділянці між двома точками виміру.
2. Випереджаючі видобувні свердловини. Випереджаючі видобувні, службовці для видобутку нафти і газу з одночасним уточненням будови продуктивного пласта
3. Профіль багатозабійного свердловини. До покрівлі продуктивного пласта або ж трохи вище бурять звичайну свердловину.
Від неї в продуктивному пласті в різні боки буряться відгалуження (додаткові стовбури). В першу чергу до проектної глибини проводиться ствол, який має максимальне проектне відхилення. Наступні додаткові стовбури забурюються з нього послідовно знизу вгору. У разі якщо продуктивний пласт складний нестійкими породами, обмежуються бурінням одного стовбура з горизонтальним входженням в пласт. Після того як багатозабійного свердловина пробурена, її, як правило, до місця зарезки самого верхнього додаткового стовбура обсаджують колоною. Радіуси викривлення стовбурів і глибини місць забуріванія визначаються геолого-технічними умовами даного родовища. Профілі багатозабійного свердловин (див. Рис.5) мають різний вигляд, але можна виділити основні: А) МЗС з горизонтальними і пологими стволами. б) МЗС з хвилеподібним додатковими стовбурами в) МЗС багатоярусні г) МЗС радіально-горизонтальні
4. Буріння електробурів. При бурінні з допомогою електробура харчування електродвигуна здійснюється через кабель, укріплений всередині бурильних труб. У цьому випадку разом з долотом обертається лише вал електродвигуна, а його корпус і бурильна колона залишаються нерухомими.
5. Керноприймальний інструмент. Керноприймальний пристрої призначені для відбору керна випускаються керноприймальний пристрій, що застосовуються при бурінні різних за фізико-механічними властивостями гірських порід, в різних умовах буріння:
- Серія "Надра" - для неускладнених умов буріння свердловин;
- Серія "Кембрій" - для умов буріння в пухких, слабо зцементованих і тріщинуватих гірських породах;
- Серія "Силур" - для буріння в ускладнених осипами і обвалами умовах;
- Серія "Тенгіз" - для буріння в умовах, ускладнених Нафтогаз-проявами і поглинаннями промивної рідини, в породах з високими колекторськими властивостями.
Кернорвателі призначені для відриву і утримання керна різних за складом і властивостями гірських порід
6. Гідродинамічні двигуни (турбіни). Приєднувальні різьби. Турбобур - це багатоступенева турбіна (число ступенів до 350), кожен ступінь якої складається з статора, жорстко з'єднаного з корпусом турбобура, і ротора, укріпленого на валу турбобура. Потік рідини, стікаючи з лопаток статора, натекает на лопатки ротора, віддаючи частину своєї енергії на створення обертального моменту, знову натекает на лопатки статора і т. Д. Хоча кожен ступінь турбобура розвиває відносно невеликий момент, завдяки їх великій кількості, сумарна потужність на валу турбобура виявляється достатньою, щоб бурити саму тверду породу. При турбінному бурінні в якості робочої використовується промивна рідина, що рухається з поверхні землі по бурильної колоні до турбобур. З валом турбобура жорстко з'єднане долото. Воно обертається незалежно від бурильної колони.
7. Експлуатація бурильних труб і елементів бурильної колони.Бурильні труби призначені для передачі обертання долота (при роторному бурінні) і сприйняття реактивного моменту двигуна при бурінні з забійними двигунами, створення навантаження на долото, подачі бурового розчину на забій свердловини для очищення його від разбуренной породи і охолодження долота, підйому зі свердловини зношеного долота і спуску нового і т. п.
8. Насосно-ємнісний блок. Бурові насоси УНБ-600.Призначений для подачі промивної рідини на вибій при бурінні свердловин глибиною до 5000 м, для приводу турбобура, виносу бурової дрібниці.
Насос УНБ-600А відрізняє висока експлуатаційна надійність за рахунок:
наявності системи примусової мастила штоків;
застосування двокамерних плаваючих ущільнень штоків;
використання нової конструкції запобіжного клапана. Буровий насос УНБ-600 горизонтальний, поршневий, двоциліндровий, подвійної дії, складається з гідравлічної і приводний частини, змонтованих на загальній рамі.
9. вибір гами доліт. вибору типу долотадля розбурювання конкретної гірської породи або пачки проводиться за допомогою спеціальної методики, заснованої на статистичній обробці великої промислової інформації.
На основі регіональних досліджень фізико-механічних властивостей гірських порід визначаються класифікаційні характеристики порід, і будується дрібномасштабний геологічний розріз (табл. 2.10). Для поділу проектного геологічного розрізу на характерні пачки використовується метод реперних доліт, Який дозволяє, обгрунтовано групувати суміжні різниці гірських порід в характерні пачки або розділяти ці різниці в окремі пачки, а також встановлювати чіткі межі залягання цих пачок порід.
Вибір раціональних типів доліт здійснюється по Узагальненою класифікаційної таблиці відповідності типів шарошечні доліт властивостями гірських порід (ОКТ) (рис 2.1) Або по Класифікаційної таблиці парних відповідностей категорій твердості і абразивності порід типам шарошечні доліт (КТС) (рис.2.2).
Об'ємні двигуни. Контроль за станом. | КВИТОК №6 | КВИТОК №7 | КВИТОК №8 | Засоби індивідуального захисту. | Перспективні напрямки в розвитку способів буріння в світовій практиці. | КВИТОК №10 | КВИТОК №11 | Зміна кута перекосу гвинтового двигуна. | КВИТОК №12 |