ДРОБЛЕННЯ ВИНОГРАДУ І ВІДДІЛЕННЯ ОТ ЙОГО ГРЕБЕНІВ. Герасимов "Технологія вина" книга про виробництво вина і виноробство.
Найбільш поширений спосіб розчавлювання винограду - переробка його на дробарках, дробарках з гребневідділювачами (див. мал. 11) або на еграпомпах (див. мал. 14). Останні є агрегатом, що складається з дробарки, гребневідділювача і насоса, який передає на подальшу переробку мезгу, відокремлену від гребенів.
У деяких виноробницьких господарствах з успіхом практикується заміна чавунних вальців дерев'яними, окованими залізними кільцями. Регулятор - гвинт дає можливість зрушувати і розсовувати вальці дробарки. Вальці встановлюють за допомогою цього гвинта на такій відстані, щоб при розчавлюванні ягід насіння проходило вільно. Пошкодження насіння повідомляє провину гіркота.
При відділенні гребенів необхідно враховувати сорт винограду, ступінь зрілості ягід і якість вина, яке хочуть отримати. Так, наприклад, в Бургундії отримують дуже хороші вина з сортів Піно і Гаморі, які зброджують без відділення гребенів. В деяких випадках відділяється відома частина гребенів; так, наприклад, в Бордо при зброджуванні сорту винограду Вердо відокремлюють три чверті гребенів, при зброджуванні сортів Мерло і Мальбек - половину.
Зазвичай гребені від ягід винограду відокремлюють на гребневідділювачах. Виключенням є відділення гребенів у муськатов і сортів токаю. Сорти ці збирають пізно і зазвичай кетяги їх містять зав'ялені і заїзюмленниє ягоди, які важко відокремити від гребенів. Такий виноград протирають на терках. Це - дорога операція, проте вона дає повніше відділення ягід від гребенів, чим пропускання винограду через гребневідділювач.
В Радянському Союзі гребневідділювачі як самостійні машини не застосовуються: вони сполучені з дробарками, які вмонтовуються над гребневідділювачами і складають з ними один агрегат, - дробілку-греб неотделітель (мал. 11).
раздавленний на дробарці а - виноград падає в камеру гребневідділювача б, де від нього відділяються гребені. Гребені викидаються назовні, а мезга, звільнена від гребенів, проходить через отвори грат в і поступає в нижнє відділення камери р. Звідси шнек д переміщає її до відцентрового насоса ж, який подасть мезгу по шлангу (діаметром 10-12 см) на подальшу переробку - в прес або чан. Продуктивність агрегату 10-15 т/час.
Робочий вал закритий нерухомим перфорованим циліндром 8, який, у свою чергу, оточений ще двома циліндрами: суцільним 7 і перфорованим 6. Між цими циліндрами рухаються спіральні лопаті турбіни 9, що спирається при обертанні на підп'ятник 11 (2-кріпильні болти). Виноград, завантажений в бункер 5, лопатями, розташованими на вертикальному валу, що обертається із швидкістю 450 об/мін., розбивається об стінки перфорованого циліндра 8, після чого через отвори в циліндрі і відкриту нижню його частину 12 прямує в центрифугу. Під дією відцентрових сил виноград роздавлюється об стінки другого перфорованого циліндра 6. Гребені підхоплюються спіральними лопатями 9 центрифуг, піднімаються вгору і через відвідне вікно 13 виходять назовні. Мезга потрапляє в резервуар 15, розташований під апаратом, звідки перекачується по каналу 14 в прес для віджимання або в чан на бродіння. Для огляду і очищення апарату в нім є люки 3, 17.
У блоці з відцентровою дробаркою - гребневідділювачем може успішно працювати мезгонасос ПМН-28, що виготовляється Керченським судоремонтним заводом.