Es setzen sich viele Faktoren zusammen, die für die Vorschubgeschwindigkeitswahl beim Drehen eine Rolle spielen. Bei diesem Fertigungsverfahren übt die Hauptspindel, in der das Werkstück mit Harte- oder Weichebacken sicher gespannt wird (Arbeitssicherheit), eine leistungsstarke und kraftvolle (je nach Getriebestufe) rotierende Bewegung aus. Dabei verändert das Werkzeug (Drehmeißel) die Position im Raum durch die „Vorschubbewegung“. Mit einer bestimmten Zustelltiefe (), sowie einem negativen Neigungswinkel (Schruppen) der Schneidplatte bzw. des Werkzeughalters und den für den Werkstoff adaptierten Schneidstoff ebenso wie einen richtig ausgewählten Spanungsquerschnitt (), in Abhängigkeit von der Wendeschneidplattengeometrie (CNMM120412-PR 4215) ergibt sich eine spezifische Schnittkraft. Dazu ist noch für den zu bearbeitenden Werkstoff die ideale Schnittgeschwindigkeit (Umfangsgeschwindigkeit) zu wählen. Durch diese geometrisch bestimmten Schneidwerkzeuge und die notwendige sehr hohe Flächenpressung zwischen Schneidstoff und Werkstoff wird die Vorschubgeschwindigkeit durch den tangentialen Kontakt der beiden Ebenen (Werkstück u. Werkzeug) das Material in Helixbewegung abreißen, sodass die Zerspanung im Moment des Kontaktes beginnt.