Für die Herstellung eines Zelluloid-Tischtennisballes brauchte man Zelluloid-Platten, aus denen kleine, runde Scheiben ausgeschnitten oder ausgestanzt wurden. Auf etwa 100 °C erhitzt und im Tiefzieh-Verfahren in eine Hohlform gepresst, verwandelten sich die Scheiben in Halbkugeln mit einem Rand. Die Ränder der Halbkugeln wurden beschnitten und mit Hilfe von Aceton miteinander verklebt. Diese Rohform des Balles wurde nun erneut an der Klebenaht beschnitten und anschließend durch Erhitzen in einer Kugelform auf die endgültige Größe aufgeblasen. Die Bälle erhielten dann in einer rotierenden Trommel mit Hilfe von Bimsmehl ihr Endgewicht und ihre endgültige Form.